Основни процеси на проводници и кабели
Проводниците и кабелите се произвеждат чрез три процеса: изтегляне, усукване и покритие. Колкото по-сложни са спецификациите на модела, толкова по-висока е повторяемостта.
1. начертан
При обработката на метал под налягане се нарича методът на техническа обработка на принудителното прокарване на метала през формата (колело под налягане) под действието на външна сила, площта на напречното сечение на метала се компресира и се получава необходимата форма и размер на напречното сечение. чертеж на метал.
Процесът на изтегляне е разделен на: изтегляне на единична тел и изтегляне на усукана тел.
2. усукан
За да се подобри гъвкавостта и целостта на проводниците и кабелите, преплитането на два или повече единични проводника в определена посока се нарича усукване.
Процесът на навиване е разделен на: навиване на проводници, окабеляване, оплитане, брониране на стоманена тел и навиване.
3. Покрийте
Според различните изисквания за производителност на проводниците и кабелите се използва специално оборудване за покриване на външната страна на проводника с различни материали. Точки на процеса на нанасяне на покритие:
A. Екструзионна опаковка: гума, пластмаса, олово, алуминий и други материали.
Б. Надлъжна опаковка: гума, набръчкани алуминиеви ленти.
C. Опаковане: лентовидна хартиена лента, слюдена лента, безалкална лента от стъклени влакна, нетъкан текстил, пластмасова лента и др., линейна памучна прежда, коприна и други влакнести материали.
Д. Покритие чрез потапяне: изолационна боя, асфалт и др.
3. Основен процес на производство на пластмасови проводници и кабели
1. Изтегляне на единичен проводник от мед и алуминий
Медните и алуминиевите пръти, които обикновено се използват в проводници и кабели, се прекарват през един или няколко изтеглящи отвора на формата за изтегляне с помощта на машина за изтегляне на тел при стайна температура, така че напречното сечение да се намали, дължината да се увеличи и здравината да се подобри. Изтеглянето на тел е първият процес за всяка компания за тел и кабел, а основният параметър на процеса на изтегляне на тел е технологията за съвпадение на матрицата.
2. Монофиламентно отгряване
Когато медните и алуминиевите моновлакна се нагреят до определена температура, те рекристализират, за да подобрят издръжливостта и да намалят здравината на моновлакната, за да отговорят на изискванията на проводниците и кабелите за проводими сърцевини. Ключът към процеса на отгряване е да се предотврати окисляването на медната тел.
3. навиване на проводник
За да се подобри гъвкавостта на проводниците и кабелите и да се улесни полагането и инсталирането, сърцевината на проводящия проводник е направена от множество единични проводници, усукани заедно. От формата на навиване на проводими сърцевини, тя може да бъде разделена на редовно насукани и неправилни насукани. Неправилното навиване се разделя на навиване на пакети, концентрично навиване, специално навиване и др.
За да се намали заетата площ на проводника и да се намали геометричният размер на кабела, проводникът се усуква и компресира едновременно, така че обикновената кръгла форма се трансформира в полукръг, форма на ветрило, форма на плочка и компресирана кръгла форма. Този тип проводник се използва главно в силови кабели.
4. екструдиране на изолация
Пластмасовите проводници и кабели използват предимно екструдирани твърди изолационни слоеве. Основните технически изисквания за екструдиране на пластмасова изолация са:
4.1. Ексцентричност: Стойността на отклонението на дебелината на екструдираната изолация е важен индикатор за нивото на технологията на екструдиране. Повечето структурни размери на продукта и техните стойности на отклонение са ясно посочени в стандартите.
4.2. Гладкост: Повърхността на екструдирания изолационен слой трябва да е гладка и не трябва да има проблеми с лошото качество като грапава повърхност, изгаряния или замърсявания.
4.3. Плътност: Напречното сечение на екструдирания изолационен слой трябва да е плътно и здраво, без видими с невъоръжено око дупки и мехурчета.
5. Окабеляване
За многожилни кабели, за да се осигури степента на формоване и да се намали външният вид на кабела, обикновено е необходимо да се усукат в кръг. Механизмът на навиване е подобен на този на усукване на проводник. Поради големия диаметър на усукване, повечето от тях приемат метода без обратно усукване. Технически изисквания за оформяне на кабела: първо, за предотвратяване на обръщане на изолирани жила със специална форма и причиняване на усукване на кабела; второ, за да се предотврати надраскване на изолационния слой.
Повечето кабели са придружени от завършването на два други процеса, когато са окабелени: единият е запълване, за да се осигури заоблеността и стабилността на кабела след окабеляването; другият е задължителен, за да се гарантира, че сърцевината на кабела не е разхлабена.
6. Вътрешна обвивка
За да се предпази изолираната телена сърцевина от повреда от бронята, изолационният слой трябва да бъде правилно защитен. Вътрешната обвивка е разделена на: екструдирана вътрешна обвивка (изолираща втулка) и обвита вътрешна обвивка (възглавница). Опаковъчният възглавничен слой замества свързващата лента и се извършва едновременно с процеса на окабеляване.
7. броня
Кабелите, положени под земята, могат да бъдат подложени на определено количество положително налягане по време на работа, така че може да бъде избрана вътрешна стоманена лентова бронирана конструкция. При полагане на кабели в ситуации, в които има едновременно положително налягане и напрежение (като във вода, вертикални шахти или почва с голям спад), трябва да се избере структурен тип с вътрешна броня от стоманена тел.
8. външна обвивка
Външната обвивка е структурна част, която предпазва изолационния слой на проводниците и кабелите от корозия от фактори на околната среда. Основната функция на външната обвивка е да подобри механичната якост на проводниците и кабелите, да предотврати химическа корозия, да е устойчива на влага, водоустойчивост и потапяне и да предотврати изгарянето на кабела. Според различните изисквания за кабела, екструдерът се използва за директно екструдиране на пластмасовата обвивка.
