Обработката на ламарина е изключително важна част от производствената индустрия. Изборът на материали пряко влияе върху структурната сила, текстурата на външния вид, реализацията на функцията и производствената цена на продукта. За доставчиците разбирането на материалната логика зад продуктовата функция на клиента може да даде по -професионални и ценни предложения. Тази статия ще сподели практическо ръководство за това как научно да изберете материали в обработката на ламарина около четири често срещани сценария на приложение: структурни части, части за външен вид, проводими части и лек дизайн.
1. Структурни части: Предпочита се стоманата или неръждаемата стомана, като се фокусира върху здравината и стабилността
За структурни части с поддържане, заредете - лагерът или инсталацията функционират като основни, основното внимание е силата, твърдостта и надеждността на обработката. В тази връзка стоманата и неръждаемата стомана са вечнозелен избор.
Въглеродна стомана (като Q235): Високи разходи, добри характеристики на заваряване, подходящи за големи - обемни стандартни структурни части като стелажи, палети, опорни рамена и др. Недостатъкът е, че е лесно да се ръжда и изисква допълнително обработка на покритието.
Неръждаема стомана (като 304, 316): има отлична устойчивост на корозия въз основа на сила, подходяща за открито, влажна или храна, медицинска и други среди с високи изисквания за хигиена. Цената на обработката е малко по -висока, но следващите разходи за поддръжка са ниски.
Предложение за доставчик: Ако продуктът на клиента е на разходи - чувствителна индустрия (като механично оборудване), се препоръчва стомана; Ако продуктът има по -високи изисквания за устойчивост на времето (като шаси на открито, оборудване за пречистване на вода), неръждаемата стомана е по -надеждна.
2. Части за външен вид: алуминиева сплав или четка от неръждаема стомана за подобряване на визуалната текстура
Частите за външен вид трябва да са тънки и лесни за обработка, красиви на външен вид и да имат силна повърхностна обработка. Такива части обикновено са частите, с които потребителите директно контактуват. Изборът на материали е не само свързан с производителността, но и отразява тона на марката.
Алуминиева сплав (като 5052, 6061): Леката, добра пластичност, може да представи богати цветове и деликатна текстура след анодиране, широко използвана в потребителската електроника, панели за домашни уреди и др.
Четка от неръждаема стомана: Неръждаемата стомана има уникална текстура след четкане, е надраскване - устойчива и не е лесно да се оставят пръстови отпечатъци и често се използва във високо - крайни електрически уреди, кухненско и баня, декорация на фасада и т.н.
Предложение за доставчик: Ако клиентите ценят дизайна на продукта и изживяването на повърхността, алуминиевата сплав може да се препоръча първо; Ако целевият пазар е висок - край и се фокусира върху стабилната текстура, може да се препоръча четка от неръждаема стомана.
3. Проводими части: Мед или месинг, отлична електрическа и топлопроводимост
В частите с ламарина, които изискват електрическа връзка, предаване на сигнал или отстраняване на топлина, електрическата проводимост и топлинната проводимост на материала стават основните съображения.
Чиста мед (като T2 мед): Той има изключително силна електрическа проводимост и е предпочитаният материал за електрически конектори, електродни листове, крайни блокове и т.н.
Месинг (мед - цинкова сплав): Има добра електрическа проводимост и е по -силна и е лесна за обработка в прецизни части като гайки, тапи и електрически аксесоари.
Трябва да се отбележи, че медните материали са сравнително скъпи, а окисляването на повърхността трябва да бъде предотвратено по време на обработката. Също така се препоръчва да се извърши някакво защитно лечение в по -късния етап.
Предложение за доставчик: Ако клиентите имат изключително високи изисквания за електрически производители (като нова енергия, индустриален електрически контрол), се предпочита чистата мед; Ако се вземат предвид както механичната якост, така и електрическата характеристика (като конектори, аксесоари за инструменти), месингът е по -подходящ.
4. Леки продукти: Алуминият е първият избор, като се вземат предвид както производителността, така и спестяването на енергия
В областта на преносимите устройства, авиационните части, новото енергийно оборудване и др., Теглото на продукта е пряко свързано с потребителското изживяване, транспортните разходи и дори ефективността на потреблението на енергия. При подобни сценарии предимствата на алуминия са особено изявени.
Материалите от алуминиева сплав имат добра якост - до - съотношение на теглото, отлична устойчивост на корозия и висока степен на свобода при формирането и са естествен избор за дизайн на лека категория.
След обработката може да се напръска, окислява, електрофорезира и други повърхностни обработки, които са както красиви, така и трайни.
Предложение за доставчик: Когато клиентите имат леки изисквания, първо се препоръчва алуминий; За средата - до - високи - крайни продукти, той може да се комбинира и с анодиране или обработка на покритие, за да се подобри общата степен.
