При ежедневното производство ще има ситуации, при които размерът на щанцоването е твърде голям или малък (може да надвишава спецификационните изисквания), а размерът на щанцата е доста различен, с изключение на размера на дизайна, точността на обработка и щанцоването на формиращите изпъкнали и вдлъбната мухъл. В допълнение към фактори като пропуски, следва да се вземат предвид и следните съображения за тяхното разрешаване.
(1). Когато перфориращият ръб е износен, напрежението на опън върху материала се увеличава, а тенденцията на щамповащите части да се обръщат и усукват се увеличава. При обръщане размерът на пробиващия отвор ще стане по -малък.
(2). Силният натиск върху материала причинява пластична деформация на материала, което ще доведе до увеличаване на размера на щанцоването. Когато силното налягане се намали, размерът на щанцоването ще намалее.
(3). Формата на ръба на ръба на перфоратора. Ако краят е подрязан с наклон или дъга, силата на пробиване ще се забави, а щанцоващата част няма да бъде лесно завъртана или усукана. Следователно размерът на щанцоването ще стане по -голям. Когато краят на перфоратора е плосък (без скос или дъга), размерът на щанцоването ще бъде относително малък.
В специфичната производствена практика трябва да се направи специфичен анализ за конкретни проблеми, за да се открият методите за решаване на проблемите.
