Корозионни характеристики и антикорозионни мерки на циментови стълбове
През 2017 г. Държавната мрежа използва общо 6,2 милиона циментови стълба в проекта за надграждане и реконструкция на селската електропреносна мрежа. Поради високата якост и дългия експлоатационен живот на стълбовете от циментови продукти, те са предпочитани от държавната мрежа. Въпреки това, някои крайбрежни райони също са открили, че след дълъг период на употреба някои стълбове от циментови продукти имат очевидно корозионно явление.
При нормални обстоятелства рН стойността на разтвора в порите на бетонната структура може да достигне 12 или повече. Тази алкална среда ще пасивира повърхността на арматурата, правейки я по-малко податлива на ръжда. Въпреки това, ако агресивните йони унищожат пасивния филм на повърхността, след като повърхността на стоманената греда загуби своята защита, тя веднага ще започне да корозира. Поради по-големия обем ръжда ще се генерира огромно напрежение на разширение, което ще отвори цимента на повърхността на стоманената щанга, за да образува пукнатини, което ще засили по-нататъшното проникване на хлоридни йони и накрая ще причини сериозна ръжда на повърхността на полюса.
Обикновено се смята, че проникването на солени подземни води е основната причина за корозията на циментовите пръти. След като подземните води достигнат земята чрез капилярно действие, водата се изпарява след излагане на слънчева светлина, което увеличава концентрацията на хлоридни йони и ускорява корозията на вътрешните стоманени пръти.
Статистиката показва, че появата на корозия на циментовата пръчка е тясно свързана с местните условия на околната среда, където се намира циментовата пръчка. Дълбочината на заравяне на циментовите пръти, свързана с нивото на подпочвените води, уплътняването след изграждането на вградените пръти, свързано с пропускливостта на почвата и т.н. ще повлияе на началото и степента на корозия, доказвайки, че подпочвените води съдържат висока соленост и че нивото на подземните води е по-високо от заровената почва с циментовата пръчка. Дълбочината е основната предпоставка за тази корозия.
Горното е характеристиките и принципния анализ на корозията на циментовата пръчка. Не е трудно да се види, че ключът към предотвратяване на корозията на циментовите пръти е да се предотврати проникването на хлоридни йони във вътрешността на циментовите пръти. На първо място е необходимо да се подобрят защитните характеристики на самия бетон;
Изберете висококачествен цимент, устойчив на корозия, намалете съотношението вода-цимент на бетона, увеличете якостта на уплътняването на бетона, за да намалите порите и да забавите скоростта на инфилтрация на хлоридни йони.
Подобрете структурата на циментовия стълб, за да сте сигурни, че стоманената греда има достатъчна дебелина на бетонното покритие на повърхността.
Строго контролирайте материала, от който е направен бетонът, за да намалите източника на хлоридни йони. За бетон винаги се използва речен пясък, а морски не се използва. Строго е забранено добавянето на хлорсъдържащи добавки по време на производствения процес.
При направата на циментовата пръчка към долната повърхност се добавя плоча от неръждаема стомана, за да се предотврати проникването на подпочвените води в бетонната горна част на циментовата пръчка покрай циментовата пръчка.
След приключване на производството повърхността на циментовия стълб се намазва с асфалтова или антикорозионна боя, която също може ефективно да предотврати навлизането на хлоридни йони.
